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染料工业废水处理:印染废水脱色方法大汇总 

发布时间:2018/04/19
染料工业废水处理:印染废水脱色方法大汇总

  印染行业是我国工业用水大户和废水排放大户,废水和COD排放量一直居于全国工业行业前列。印染废水若不经处理,直接排放将给生态环境带来严重危害。因此,解决印染废水的污染问题势在必行。

  印染工业产生的废水不但量大,且废水水质变化大、有机物浓度高、碱性大、色度高、pH高以及可生化性差,有些甚至会出现高氨氮,属于难降解的工业废水之一。而在印染废水处理中,色度的去除是一大难题。目前,印染废水脱色方法主要包括吸附法、膜分离法、氧化还原法、光催化氧化法、电化学法及生物法等。 

  印染废水脱色方法大汇总

  1、吸附

  1.1 活性炭。活性炭表面及内部都有细孔,具有很大的比表面积,可以有效去除废水中的活性染料、碱性染料、偶氮染料。在一定条件下还可直接吸附某些重金属离子,但活性炭不能吸附悬浮固体及不溶性染料。此外活性炭虽然吸附性能优良,但由于再生困难,成本高,一般应用于浓度较低的染料废水处理或深度处理。

  1.2 天然粘土。天然粘土的脱色机理除了吸附作用外,还有离子交换以及絮凝的综合作用。粘土资源丰富,价廉易得。研究表明,蒙托土对酸性阳离子染料有较好的处理能力,脱色率达90%以上,COD去除率达96.9%。

  2、无机混凝剂 

  2.1 NaOH和硫酸亚铁。用NaOH和硫酸亚铁法处理印染废水,其工艺操作简单、污水处理成本低、设备结构简单、原材料来源广泛、脱色效果好。此法是比较适合我国基本国情的一种印染废水的脱色方法。

  2。2 人工合成的有机高分子絮凝剂。人工合成的有机高分子絮凝剂,分子量大,分子链中所带的官能团多,絮凝性能好,用量小,pH值范围广。DC-491(季铵型阳离子高分子化合物)脱色效果好;611型阳离子高分子絮凝剂适于疏水染料的处理;PAN-DCD是以聚丙烯腈为高分子链,用双腈双胺与聚丙烯腈大分子上的腈基改性制得,对中性、酸性等水溶性染料废水脱色率在90%以上;聚丙烯酰胺单独用于废水脱色效果差,通常作为助凝剂。

  3、氧化法 

  3.1 臭氧氧化。臭氧可有效地去除染料废水中的染料,如直接染料、活性染料、酸性染料等。它能迅速而广泛地氧化分解水中的大部分有机物,但不可能完全矿化有机物,使其成为二氧化碳和水。在染料废水的深度处理中臭氧对水中的色度去除效果相当明显,色度去除率可达95%~99%,CODcr去除率达到60%。 

  3。2 光催化氧化。光催化氧化与内电解法降解有机染料废水的综合处理效果。采用均相光催化与内电解法联合处理活性艳蓝染料废水,对CODCr的去除率能达到83%以上,脱色率能达到85%以上。

  3.3 Fenton试剂氧化。Fenton试剂以过氧化氢和亚铁离子共同配置,产生羟基自由基,具有强烈的氧化作用,但在污染度高的场合,由于药品用量大和污泥发生量多等原因,如小规模使用,其设备投资费用大,不合算。 

上海快3  4、生物法 

  4。1 MBR法。膜生物反应器是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型水处理反应器系统。由于膜的过滤作用,生物被完全截留在生物反应器中,实现水力停留时间与污泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥工艺中的污泥膨胀问题,因此对难降解和有毒有害化合物有较好处理效果,出水水质稳定。 

  综上所述,MBR作为一种较新的印染废水处理系统,由于其诸多优点而得到广泛的应用。沈阳新华环保技术公司将印染废水的特点与MBR工艺良好切合,将印染废水进行絮凝沉淀、吸附、酸解后,经过MBR反应器中的中空纤维膜组件进行过滤分离,分离的大分子有机物经过反应器中的微生物进行降解,出水水质优于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)和印染用水水质标准的要求,从而实现印染废水的达标排放或再生回用。

  与传统处理工艺相比,沈阳新华环保MBR膜法印染废水处理系统占地小,处理效果好,设备清洗及维护少,各工段的自动控制保证系统良好持续运行。

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